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Projektplanung

Die teuren Fehler entstehen, bevor Sie eine Maschine bestellen.

Durchsatz, Fläche und Lebenszykluskosten werden weitgehend im Konzept und in der Ausschreibung entschieden — lange vor der Inbetriebnahme. Ich plane automatisierte Lager von den Daten her und schreibe ein funktionales Lastenheft, das Lieferanten zu Ihren Bedingungen beantworten, nicht zu ihren.

Warum die Konzeptphase entscheidet

Eine Auslegungszahl ist keine Durchsatzzahl

Der größte Teil der Kosten eines automatisierten Lagers wird auf dem Papier festgelegt, in Entscheidungen lange vor der Lieferantenauswahl. Ist das Layout erst in Beton gegossen und der Vertrag unterschrieben, ist der Spielraum für eine schwache Annahme verschwunden — und man bezahlt sie jedes Betriebsjahr.

01

Für die Demo ausgelegt, nicht für den Peak

Ein Layout, dimensioniert gegen einen sauberen Durchschnitt statt gegen echte Auftragsstruktur und Saisonalität, stößt in der ersten Spitzenwoche an die Wand. Die Lücke ist strukturell und dauerhaft.

02

Eine Ausschreibung vom Lieferanten

Kommt die Spezifikation vom Lieferanten, sind die Angebote nur untereinander vergleichbar und jede stille Annahme begünstigt den Verkäufer. Ein funktionales Lastenheft gibt Ihnen den Vergleich zurück.

03

Kein unabhängiger Blick auf die Machbarkeit

Konzept, Simulation und Business Case liefert meist die Partei, die vom Ja profitiert. Wer diese Anlagen in Betrieb genommen hat, kann Ihnen sagen, welche Zahlen den Kontakt mit der Fläche überstehen.

Umfang

Was die Planungsphase umfasst

Konzept und Auslegung

Daten- und Prozessanalyse

  • Auftragsstruktur, Artikelspektrum und Saisonalität aus echten Daten
  • Ist-Prozess aufgenommen und Engpässe quantifiziert
  • Wachstums- und Peak-Szenarien definiert und belastungsgeprüft

Materialfluss und Layout

  • Materialflussdesign und Technologieauswahl
  • Anlagenplanung und Layout, Gebäude bei Bedarf eingeschlossen
  • Statische Auslegung und, über mein Netzwerk, dynamische Simulation
  • Realistischer Dauerdurchsatz statt einer Auslegungszahl auf sauberem Profil

Ausschreibung und Lieferantenauswahl

Ausschreibungsunterlagen

  • Funktionale Ausschreibungsunterlagen rund um Ihre Anforderung
  • Lieferantenspezifische Unterlagen, wenn eine Shortlist steht
  • Eine Spezifikation, die Lieferanten zu Ihren Bedingungen beantworten

Bewertung

  • Strukturierte Bewertung der Angebote gegen definierte Kriterien
  • Technische Fragen vor der Unterschrift in die Verhandlung gezwungen
  • CAPEX und OPEX auf vergleichbarer Basis gegenübergestellt
  • Saubere Übergabe des beauftragten Umfangs an das Projektmanagement
Ablauf

Von den Daten zum unterschriebenen Vertrag

Zugeschnitten auf die Entscheidung vor Ihnen — eine Konzeptstudie, eine Ausschreibung oder der ganze Weg von der Analyse bis zur Vergabe.

  1. Daten und Anforderungen

    Auftrags- und Artikeldaten, Wachstumsannahmen und Randbedingungen erhoben und in ein quantifiziertes Briefing statt in eine Wunschliste überführt.

    Schritt 1
  2. Materialflusskonzept

    Technologieoptionen gegen Ihr eigenes Profil abgewogen, für den Peak dimensioniert, die Zielkonflikte offengelegt.

    Schritt 2
  3. Layout und Simulation

    Layout entwickelt und, wo das Risiko es rechtfertigt, durch dynamische Simulation bestätigt, bevor Geld gebunden wird.

    Schritt 3
  4. Ausschreibung und Vergabe

    Funktionales Lastenheft erstellt, Angebote bewertet, technische Punkte verhandelt und die Vergabe sauber an die Realisierung übergeben.

    Schritt 4
Nachweis

Geplant und ausgelegt, dann sauber übergeben

Vertrieb und Design · Lebensmittelgroßhandel · Norwegen

Tiefkühl-SCP-Anlage in Skandinavien

Vertriebs- und Designprozess für die Anlage verantwortet, den Vertrag verhandelt und das Projekt an das Realisierungsteam übergeben.

Technologie: Automatisches Shuttle-Lager, Entlagenroboter, Packroboter, WCS, Packmustergenerator.

Ergebnis: Erfolgreicher Vertriebsprozess und Vertragsverhandlung, saubere Übergabe an die Realisierung.

Vertrieb und Design · Lebensmitteleinzelhandel · Deutschland

Mehrbereichslager — Gebäude eingeschlossen

Vertriebs- und Designprozess für die Gesamtanlage einschließlich Bauwerk verantwortet, den Vertrag verhandelt und an das Realisierungsteam übergeben.

Technologie: Gebäude, automatisches Hochregallager, Shuttle-System, Palettenfördertechnik, Mehrzonenkommissionierung, FTS, WCS.

Ergebnis: Erfolgreicher Vertriebsprozess und Vertragsverhandlung, saubere Übergabe an die Realisierung.

Projektplanung

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Je früher der Blick, desto mehr Spielraum, die Antwort noch zu ändern. Ein kurzes erstes Gespräch kostet nichts.