Eine Auslegungszahl ist keine Durchsatzzahl
Die auf dem Papier abgenommene Spitzenleistung und die real erreichte Dauerleistung unter dem tatsächlichen Artikelspektrum des Targets sind zwei verschiedene Zahlen. Nur die zweite verdient Geld.
Technische Due Diligence · Intralogistik & Lagerautomatisierung
Die Anlage verstehen, bevor sie Ihnen gehört.
Ein unabhängiger Blick aus Betreibersicht auf das Asset: die Technik, die Software dahinter und die Frage, ob die Zahlen im Modell den ersten Kontakt mit einer Peak-Woche überstehen. Keine Lieferantenbindungen, kein Eigeninteresse am Ergebnis.
Das Problem
Was die kommerzielle Prüfung nicht sehen kann
Commercial und Financial Due Diligence sagen Ihnen, was das Target verdient hat. Keine der beiden sagt Ihnen, ob die Automatisierung hinter diesen Erträgen im dritten Jahr noch ihre Zahlen erreicht — oder was passiert, wenn das Volumen zum ersten Mal 30 % über Plan liegt.
Das WMS ist womöglich kein Produkt
Eine Codebasis mit einem kundenspezifischen Branch pro Standort verursacht Wartungskosten — und ein Schlüsselpersonenrisiko, das im Modell selten auftaucht.
Das Ramp-up-Risiko landet nach dem Closing
Eine abgenommene Anlage ist keine leistungsfähige Anlage. Der Abstand zwischen beidem wird in Monaten verlorenen Volumens gemessen.
Im automatisierten Lager sind Geschäftsmodell und Maschine dasselbe Objekt. Sie können das eine nicht bewerten, ohne das andere zu lesen.
Das Risiko
Vier Dinge, die erst nach dem Closing sichtbar werden
Jedes davon ist vor der Unterschrift auffindbar. Keines davon ist allein aus dem Datenraum auffindbar.
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Durchsatz, der nie erreichbar war
Leistung, nachgewiesen auf einem sauberen Testprofil, nie unter echter Auftragsstruktur, echter Saisonalität und echtem Artikelmix. Die Lücke ist dauerhaft und sie ist strukturell.
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Eine auf Optimismus gebaute Hochlaufkurve
Endabnahme und volle Leistung sind verschiedene Meilensteine. Der Abstand dazwischen ist Volumen, das der Business Case bereits ausgegeben hat.
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Software, die ein Projekt ist und kein Produkt
Branches pro Standort, undokumentierte Schnittstellen, Lizenzrisiken — und zwei Personen, die die Materialflusslogik verstehen. Eine davon steht kurz vor dem Ruhestand.
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Service und Ersatzteile
Häufig die profitabelste Position im Target und die am wenigsten geprüfte. Die Vertragsbedingungen des Lieferanten entscheiden, ob diese Marge die Transaktion überlebt.
Warum ich
Ich habe an allen drei Seiten dieses Tisches gesessen
Die meiste technische Due Diligence in dieser Branche wird von Menschen geschrieben, die über solche Anlagen gelesen haben. Hier kommt mein Urteil her.
Vice President Food Retail
SSI SchäferIch habe die Lieferantenseite dieses Tisches global verantwortet, mit einem Auftragseingang von über 100 Mio. € pro Jahr und Vertragsverhandlungen in dieser Größenordnung.
Ich weiß, wie eine Durchsatzzahl in ein Angebot hineinkonstruiert wird — und welche Annahmen dabei still die eigentliche Arbeit leisten.
Integration und Inbetriebnahme
SSI Schäfer · VanderlandeInbetriebnahme und Hochlauf automatisierter Distributionszentren in den USA, Europa und Australien, darunter zwei Anlagen, die es vorher noch nie gegeben hatte.
Ich habe die ansässigen Instandhaltungsteams aufgebaut und geführt. Ich habe diese Anlagen um drei Uhr nachts ausfallen sehen.
Senior Director Software Solutions EMEA
KION GroupVerantwortung für das Intralogistik-Softwareportfolio in EMEA — Produktstrategie, Entwicklung, Rollout.
Technische Due Diligence für die eigenen M&A-Kandidaten der KION Group, bis hin zur Empfehlung an den Vorstand.
Unabhängigkeit
Unabhängig von jedem Anbieter am Markt
Zwanzig Jahre dieser Erfahrung stammen von der Lieferantenseite. Genau deshalb ist der Blick scharf — und genau deshalb verdient die Frage nach Befangenheit eine klare Antwort statt Schweigen.
Keine Lieferantenbindungen
Keine Handelsvertretungen, keine Reseller-Vereinbarungen, keine Vermittlungsprovisionen von Anlagenbauern oder Softwareanbietern. Mein Honorar hängt nicht davon ab, welches System Sie am Ende bekommen.
Kein Generalunternehmer
Ich plane, liefere und installiere die Anlagen nicht, die ich bewerte. Hinter dem Bericht wartet kein Realisierungsauftrag — also auch kein Anreiz, Arbeit zu finden statt Fakten.
Bezahlt für die Einschätzung, nicht für den Abschluss
Festpreis je Phase oder Tagessatz, vereinbart bevor die Arbeit beginnt. Kein Erfolgshonorar am Zustandekommen der Transaktion — „Finger weg“ kostet mich also nichts.
Interessenkonflikte vorab offengelegt
Wenn ich mit dem Target, dem Lieferanten oder dem bisherigen Generalunternehmer gearbeitet habe, erfahren Sie das vor der Beauftragung — nicht später in einer Fußnote.
Umfang
Vier Perspektiven auf dasselbe Asset
Die Technik
Automatische Hochregallager (ASRS/RBG), Shuttles, Fördertechnik, AMR- und FTS-Flotten, Robotik, Sorter. Zustand und Restlebensdauer, Ersatzteilrisiko, Engpassanalyse und realistischer Dauerdurchsatz — gemessen am Auftragsprofil des Targets, nicht am Testprofil des Lieferanten.
Die Software
WMS-, WCS- und Materialflussrechner-Architektur (MFC) bis hinunter zur SPS- und SCADA-Ebene. Produkt oder Projekt? Release- und DevOps-Disziplin, Schnittstellenschulden, Lizenzrisiken, Dokumentationsqualität — und wie viel der Materialflusslogik nur in einem Kopf existiert.
Der Betrieb
Verfügbarkeit und ihre Ursachen, Reifegrad der Instandhaltung, Personal- und Schichtmodell, Change-Request-Rückstand — und ob die KPIs im Datenraum dem entsprechen, was die Anlage im Peak tatsächlich leistet.
Die kommerzielle Lage
Lieferantenverträge, Abnahmestatus, offene Claims und Pönalen, Service- und Ersatzteilverträge — und wofür der ausgewiesene CAPEX-Plan wirklich verbindlich ist, gegenüber dem, was er verschoben hat.
Ablauf
Drei Formen der Zusammenarbeit
Zugeschnitten auf die Transaktionsphase, damit der Aufwand im Verhältnis zur Entscheidung steht, die er stützt.
Red-Flag-Review
5–10 Arbeitstage- Wofür
- Screening- und IOI-Phase oder wenn Sie entscheiden müssen, ob das Asset einen vollständigen Blick wert ist.
- Was Sie bekommen
- Eine kurze schriftliche Einschätzung: die wesentlichen technischen Risiken, die Fragen für Management-Sessions und SPA sowie ein klares Votum, ob eine vertiefte Prüfung gerechtfertigt ist.
Vollständige technische DD
3–5 Wochen- Wofür
- Confirmatory-Phase, sobald das Asset den Aufwand rechtfertigt.
- Was Sie bekommen
- Standortbegehungen, Interviews mit Lieferanten und Management, ein schriftlicher Bericht entlang aller vier Perspektiven, ein quantifiziertes Risikoregister sowie eine CAPEX- und OPEX-Sicht über die geplante Haltedauer.
Post-Merger-Unterstützung
Mandatsabhängig- Wofür
- Nach der Unterschrift — für die von der Due Diligence identifizierten Maßnahmen oder für ein Programm ohne Eigentümer.
- Was Sie bekommen
- Integrationsmanagement, Interim-Leitung des Automatisierungsprogramms, Lieferanten- und Claim-Management oder die Steuerung eines Hochlaufs, der ins Stocken geraten ist.
Wie es konkret abläuft
Das vollständige Mandat von Anfang bis Ende. Ein Red-Flag-Review endet nach Schritt drei und verdichtet den Rest zu einer kurzen schriftlichen Einschätzung.
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Erstgespräch
Dreißig Minuten zur Anlage, zum Zeitplan und zu dem, was Sie ohnehin schon vermuten. Kostenfrei und unverbindlich.
Tag 0 -
Datenraumsichtung
Layouts, Leistungsspezifikationen, Abnahmeprotokolle, Verfügbarkeitsnachweise und Lieferantenverträge. Zurück kommt eine gezielte Nachforderung statt einer Standardcheckliste.
Woche 1 -
Standortbegehung
Die Anlage im Betrieb unter echtem Auftragsprofil, möglichst in einer Peak-Schicht. Gespräche mit Betrieb, Instandhaltung, IT und Lieferant.
Woche 1–2 -
Technische Bewertung
Dauerdurchsatz gerechnet gegen das tatsächliche Artikelspektrum und die Saisonalität des Targets. Softwarearchitektur, Schnittstellenschulden und Lizenzrisiken bewertet. Ersatzteil- und Obsoleszenzanalyse.
Woche 2–4 -
Bericht für die Entscheider
Befunde entlang aller vier Perspektiven, ein quantifiziertes Risikoregister mit Kosten und Eintrittswahrscheinlichkeit sowie eine CAPEX- und OPEX-Sicht über die geplante Haltedauer.
Woche 4–5 -
Entscheidungsunterstützung
Debriefing mit dem Deal-Team, die Fragen für die Management-Sessions, die für den SPA relevanten Klauseln sowie eine Einschätzung zur Preiswirkung.
Vor der Unterschrift
Nachweis
Ausgewählte Projekte aus 25 Jahren im Feld
M&A-Evaluierung · Globaler Intralogistikkonzern · China
Ein Akquisitionsziel finden und validieren
Das Mandat. Den richtigen Partner identifizieren, in den ein global tätiger Intralogistikkonzern investieren kann, um AMR-Technologie in das Konzernportfolio aufzunehmen.
Die Arbeit. Marktanalyse der AMR-Landschaft. Eine Shortlist entlang definierter Partnerkriterien. Managementinterviews, Standortbesuche und praktische Bewertung der Produkte und der zugrunde liegenden Technologie. Verhandlung der Kooperationsvereinbarung.
Das Ergebnis. Empfehlung erarbeitet und dem Vorstand vorgestellt. Der Konzern hat in den empfohlenen Partner investiert.
Dieselbe Methode, die ein Fonds bei einem Target braucht: den Markt screenen, die Kriterien bauen, dann hingehen und sich die Maschinen ansehen.
- Kontext
- Portfoliolücke bei autonomen mobilen Robotern
- Meine Rolle
- Evaluierung end-to-end geleitet, bis zur Vorstandsempfehlung
- Technologie
- Autonome mobile Roboter inkl. Flottenmanagement-Software
- Ergebnis
- Investition in den empfohlenen Partner umgesetzt
Projektrettung · Tiefkühlproduzent · Belgien
In drei Monaten vom Stillstand zur Abnahme — ohne Pönalen
Die Ausgangslage. Eine Tiefkühlanlage, die die Endabnahme nicht erreicht hatte. Offene Punkte in Software und Mechanik, ein Projekt, das sich nicht schließen ließ.
Die Arbeit. Projektverantwortung übernommen und anschließend unmittelbar mit dem Software- und dem Mechanikteam jeden verbliebenen offenen Punkt zum Abschluss gebracht.
Das Ergebnis. Alle offenen Punkte innerhalb von drei Monaten geschlossen. Endabnahme erreicht, Projekt ohne Pönalen abgeschlossen.
Genau diesen Zustand soll eine technische Due Diligence finden — bevor er Ihnen gehört.
- Anlage
- Automatisches Tiefkühl-Kanallager, Belgien
- Technologie
- Hochregal-Kanallager, Palettenfördertechnik, WCS
- Meine Rolle
- Übernahme der Projektverantwortung vom bisherigen Projektleiter
- Ergebnis
- Endabnahme erreicht, Projekt ohne Pönalen geschlossen
Die erste vollautomatische Case-Picking-Anlage ihrer Art
Inbetriebnahme und Hochlauf der gesamten Anlage verantwortet und die Probleme gelöst, die unerprobte Technologie mit sich bringt. Das 16-köpfige ansässige Team aus IT, SPS und Mechatronik aufgebaut und geführt, mit einem strukturierten Lessons-Learned-Prozess zurück in Technik und Software.
Technologie: Automatisches Multi-Level-Shuttle, Entlagenroboter, Case Wheeler, Packroboter, WCS, Packmustergenerator.
Ergebnis: Hochlauf auf volle Leistung. Endabnahme termin- und budgetgerecht.
Das erste 3D-Matrix-SCP-System seiner Art
Vertriebs- und Designprozess, Vertragsverhandlung und Gesamtprojektleitung mit P&L-Verantwortung — anschließend die Kinderkrankheiten der neuen Technologie bis zur sauberen Übergabe getragen.
Technologie: Automatisches Multi-Level-Shuttle, Entlagenroboter, Packroboter, WCS, Packmustergenerator.
Ergebnis: Erfolgreicher Vertriebsprozess, termingerechte Übergabe an die Inbetriebnahme.
Zwei vollautomatisierte Distributionszentren für 800 Filialen
Inbetriebnahme und Hochlauf beider Anlagen an zwei Standorten in den USA verantwortet und die ansässige Instandhaltungsorganisation aufgebaut — 70 FTE aus IT, SPS und Mechatronik.
Technologie: Automatisches Hochregallager, automatisierter Wareneingang mit Decant und Kippschalensorter, Miniload mit Zonenkommissionierung, Ware-zum-Mann mit Karussellspeicher, automatische Behälterstapelung, WCS.
Ergebnis: Hochlauf auf volle Leistung und darüber hinaus. Endabnahme termin- und budgetgerecht, danach zwei Jahre profitabler After-Sales-Betrieb.
Leistungssteigerung in einem laufenden Mehrbereichslager
Den Betrieb auf Prozess- und Lagereffizienz analysiert und das Zusammenspiel zwischen dem WMS des Anlagenlieferanten und dem ERP-System des Kunden überarbeitet.
Technologie: Automatisches Hochregallager, Miniload, Ware-zum-Mann mit Karussellsystemen, Hängesorter, WMS und WCS.
Ergebnis: Mehr als zehn Maßnahmen zur Verbesserung des Warenflusses und zur Senkung der Personalkosten identifiziert, unter meiner Aufsicht umgesetzt und über eigens definierte KPIs nachgehalten.
Tiefkühl-SCP-Anlage in Skandinavien
Vertriebs- und Designprozess für die Anlage verantwortet, den Vertrag verhandelt und das Projekt an das Realisierungsteam übergeben.
Technologie: Automatisches Shuttle-Lager, Entlagenroboter, Packroboter, WCS, Packmustergenerator.
Ergebnis: Erfolgreicher Vertriebsprozess und Vertragsverhandlung, saubere Übergabe an die Realisierung.
Mehrbereichslager — Gebäude eingeschlossen
Vertriebs- und Designprozess für die Gesamtanlage einschließlich Bauwerk verantwortet, den Vertrag verhandelt und an das Realisierungsteam übergeben.
Technologie: Gebäude, automatisches Hochregallager, Shuttle-System, Palettenfördertechnik, Mehrzonenkommissionierung, FTS, WCS.
Ergebnis: Erfolgreicher Vertriebsprozess und Vertragsverhandlung, saubere Übergabe an die Realisierung.
Erfahrung
Woher das Urteil kommt
25
Jahre Intralogistik und Lagerbetrieb
100 Mio. €+
jährlicher Auftragseingang als VP Sales verantwortet
2
Erstanlagen ihrer Art in Betrieb genommen
70
FTE im größten aufgebauten und geführten Standortteam
Branchen
- Drogerie-Filialisten
- Lebensmittelgroßhandel
- Lebensmitteleinzelhandel
- Multichannel-Handel
- Tiefkühllogistik
- Intralogistik-Konzerne
Regionen
- Deutschland
- Großbritannien
- Belgien
- Norwegen
- USA
- Australien
- China
- Thailand
Weitere Leistungen
Auch außerhalb einer Transaktion
Dieselbe Erfahrung, angewandt auf Ihre eigene Anlage: von der Planung über die Lieferantenauswahl bis zum laufenden Betrieb.
Projektmanagement
Von der Datenanalyse bis zur Übergabe in den Servicebetrieb.
Projektplanung
- Daten- und Prozessanalyse
- Materialflussplanung
- Layout- und Anlagenplanung
Lieferantenauswahl
- Erstellung funktionaler Ausschreibungsunterlagen
- Erstellung lieferantenspezifischer Ausschreibungen
- Bewertung der Angebote
Projektabwicklung
- Fortschrittskontrolle und Berichtswesen
- Lieferantensteuerung
- Änderungsmanagement
- Funktions-, Verfügbarkeits- und Endabnahme
- Überführung in die Servicephase
Betriebsoptimierung
Bestehende Anlagen schneller, stabiler und günstiger betreiben.
Prozessoptimierung
- Daten- und Prozessanalyse
- Prozess- und Technikimulation
- Prozessdesign und Umsetzung
- Identifikation von Automatisierungspotenzialen
- ROI-Berechnungen
Betriebsberatung
- Definition aussagekräftiger KPIs
- Aufbau von KPI-Monitoring-Systemen
- Entscheidungsunterstützungssysteme
- Personalplanung und Workforce Management
- Change Management
M&A und Interim
Prüfung vor der Transaktion, Umsetzung danach.
Due Diligence
- Software-Assessments
- DevOps-Analyse
- Lizenzmodelle und Softwarebewertung
- Verifikation des Geschäftsmodells
- Marktanalyse
Integration und Interim Management
- Post-Merger-Integrationsberatung
- Integrationsmanagement
- Interim-Leitung von Automatisierungsprogrammen
- Lieferanten- und Claim-Management
Profil
Matthias Merz
Matthias Merz Dipl.-Inform. (FH) · Gründer, LogistiXpert
- Sitz
- Thailand — Projekte weltweit
- Sprachen
- Deutsch (Muttersprache), Englisch (verhandlungssicher, Vertragsniveau)
- Ausbildung
- Diplom-Informatiker (FH), THM Gießen, 2000
- seit 2025 Gründer und Berater LogistiXpert — Intralogistikberatung, Interim Management, M&A-Beratung
- 2018 – 2024 Senior Director Software Solutions EMEA KION Group AG / Linde Material Handling GmbH, Aschaffenburg
- 2016 – 2018 Vice President Food Retail SSI Schäfer Automation GmbH, Giebelstadt — global
- 2015 – 2016 Director Business Consultancy SSI Schäfer Noell GmbH, Giebelstadt
- 2015 Integration Manager Vanderlande Industries GmbH, Mönchengladbach
- 2012 – 2014 Director Integration Management SSI Schäfer Noell GmbH, Giebelstadt — global
- 2006 – 2012 Site Manager / Manager Logistics Operations SSI Schaefer Systems International, USA
- 2001 – 2006 Leiter Softwareentwicklung mbi GmbH, Hüttenberg
- 2000 – 2001 Systems Analyst Lilly Deutschland GmbH, Bad Homburg
Kontakt
Tauchen wir gemeinsam ein.
Gerne gehe ich eine konkrete Situation unter NDA mit Ihnen durch oder mache einen kurzen Red-Flag-Blick auf etwas, das bereits auf Ihrem Schreibtisch liegt.
Vertraulichkeit ist selbstverständlich. Ein gegenseitiges NDA kann vor dem
ersten inhaltlichen Gespräch geschlossen werden.